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尾礦回收銅金屬量翻番,這項新工藝榮獲國際銅業協會首屆“銅業創新獎”

2019-06-12 15:00:50   來源:江銅傳媒

  三年創新倍增,科技創新是第一生產力。在德銅,通過創新性的尾礦回收“四步法”,將尾礦含銅品位從0.04%提升到13%以上,利用尾礦資源年產銅金屬由原來的不足400噸,提高到1000噸/年左右,成為德銅循環經濟項目的又一典范。
  德興銅礦目前擁有采選礦石13萬噸/日生產能力,在出產銅、金、銀、鉬的同時,每天產生大量的尾礦。所謂尾礦,簡而言之,就是固體礦物廢料。
  通常情況下,德銅尾礦資源的含銅品位在0.04%~0.06%之間,屬于超低品位,夾雜選礦殘余藥劑干擾,回收難度不言而喻。
  隨著循環經濟的不斷發展,尾礦也逐漸成為一種重要的資源。在德銅尾礦回收廠,圍繞把尾礦資源吃干榨盡這一目標,這個廠以科技創新為抓手,不斷摸索新設備新工藝,獨創尾礦回收“四步法”,將品位在0.04%~0.06%尾礦資源,一步步提煉為品位為13%~16%的合格銅精礦及伴生有價金屬產品,“四步法”把尾礦資源從固體礦物廢料變身為合格銅精礦產品,開創國內尾礦回收工藝先河并獲得國家專利。該項目同時獲得由國際銅業協會頒發的“銅業創新獎”。
  與常規選礦廠銅回收工藝相比,該生產工藝具有工業占地面積少、流程結構簡單、作業環境噪聲低、作業機械化程度高、技術指標先進、綜合效益好等優點。
  憑借其創新性、環保貢獻和市場潛力方面的突出優勢,新工藝榮獲了國際銅業協會首屆“銅業創新獎”,含金量之高,無疑是對科技創新精神的一種褒獎。而這,也再一次印證,科技創新是第一生產力。

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